naidheachdan

Am bi lannan carbide tungsten a’ toirt a-mach sradagan nuair a bhios iad a’ gearradh?

lannan carbide tungsten

Ann an raon saothrachadh gnìomhachais,lann carbide tungstenair a thighinn gu bhith na stiùiriche ann an obair gearraidh air sgàth a neart àrd, cruas àrd agus sàr chaitheamh caitheamh. Ach, san fharsaingeachd, nuair a bhios lannan gnìomhachais a 'cuairteachadh aig astaran àrda tron ​​​​phròiseas gearraidh agus a' tighinn gu dlùth cheangal ris an stuth meatailt, bidh iongantas tarraingeach a 'tachairt gu sàmhach - sradagan a' sgèith. Chan e a-mhàin gu bheil an t-iongantas seo inntinneach, ach tha e cuideachd a’ togail cheistean a thaobh a bheil lannan carbide tungsten an-còmhnaidh a’ toirt a-mach sradagan nuair a bhios iad a’ gearradh. San artaigil seo, nì sinn sgrùdadh domhainn air a ’chuspair seo agus bheir sinn a-steach gu sònraichte na h-adhbharan airson nach bi lannan carbide tungsten a’ toirt a-mach sradagan nuair a bhios iad a ’gearradh fo chumhachan sònraichte.

Lann carbide tungsten, mar sheòrsa de saimeant carbide, sa mhòr-chuid air a dhèanamh suas de tungsten, cobalt, carbon agus eileamaidean eile, a tha a 'toirt deagh corporra agus ceimigeach feartan. Ann an obair gearraidh, bidh lannan carbide tungsten comasach air diofar stuthan meatailt a ghearradh gu furasta leis na h-oirean biorach aca agus cuairteachadh àrd-astar. Ach, ann an suidheachaidhean cunbhalach, nuair a thionndaidheas an lann aig astar àrd gus meatailt a ghearradh, thèid mìrean beaga bìodach air uachdar a’ mheatailt a lasadh mar thoradh air an teòthachd àrd a thig le suathadh, a’ cruthachadh sradagan.

luchd-saothrachaidh sgian gnìomhachais

Ach, chan eil a h-uile lann carbide tungsten a’ toirt a-mach sradagan nuair a bhios iad a’ gearradh. Fo chumhachan sònraichte sònraichte, leithid cleachdadh co-mheasan sònraichte de stuthan tungsten carbide no gabhail ri pròiseasan gearraidh sònraichte, faodaidh lannan carbide tungsten gearradh às aonais sradagan. Air cùl an iongantas seo tha prionnsapalan corporra is ceimigeach iom-fhillte.

An toiseach, is e an co-mheas sònraichte de stuth stàilinn tungsten an iuchair. Nuair a bhios tu a’ saothrachadh lannan carbide tungsten, faodar microstructure agus co-dhèanamh ceimigeach an lann atharrachadh le bhith ag atharrachadh susbaint agus cuibhreann tungstain, cobalt, carbon agus eileamaidean eile. Bidh na h-atharrachaidhean sin ag adhbhrachadh lannan aig a bheil co-èifeachd brisidh nas ìsle agus giùlan teirmeach nas àirde tron ​​​​phròiseas gearraidh. Nuair a bhios an lann ann an conaltradh ris a’ mheatailt, faodar an teas a thig bho suathadh a ghabhail a-steach gu sgiobalta leis an lann agus a thoirt a-mach, a’ seachnadh lasadh mìrean beaga bìodach air an uachdar meatailt, agus mar sin a’ lughdachadh gineadh sradag.

San dàrna h-àite, tha an taghadh de phròiseas gearraidh deatamach cuideachd. Anns a 'phròiseas gearraidh, faodar smachd a chumail air an reothadh agus an teòthachd eadar an lann agus am meatailt le bhith ag atharrachadh crìochan mar astar gearraidh, doimhneachd gearraidh agus ceàrn gearraidh. Nuair a tha an astar gearraidh meadhanach, tha an doimhneachd gearraidh eu-domhainn agus tha an ceàrn gearraidh reusanta, faodar an suathadh agus an teòthachd a lughdachadh gu mòr, a ’lughdachadh gineadh sradagan. A bharrachd air an sin, faodaidh cleachdadh inneal-fuarachaidh airson fuarachadh agus lubricadh an àite gearraidh cuideachd teòthachd an uachdar meatailt a lughdachadh gu h-èifeachdach agus lughdachadh suathadh, a’ lughdachadh tuilleadh gineadh sradagan.

A bharrachd air na h-adhbharan gu h-àrd, faodaidh dìth sradagan nuair a thathar a’ gearradh le lannan carbide tungsten a bhith co-cheangailte ri nàdar an stuth meatailt. Tha ìre leaghaidh ìosal agus neart oxidation àrd aig cuid de stuthan meatailt, nach eil furasta an lasadh sa phròiseas gearraidh. Nuair a thig na meatailtean sin an conaltradh ri lannan carbide tungstain, tha e duilich sradagan a chruthachadh eadhon ged a thèid tomhas sònraichte de shuathadh is teòthachd a chruthachadh.

Ach, is fhiach a bhith mothachail, ged a dh’ fhaodas stuthan stàilinn tungsten le cuibhreann sònraichte agus pròiseasan gearraidh sònraichte gineadh sradagan a lughdachadh gu ìre, chan urrainn dhaibh cuir às gu tur sradagan. Ann an tagraidhean practaigeach, tha e fhathast riatanach ceumannan sàbhailteachd riatanach a ghabhail, leithid a bhith a ’caitheamh glainneachan dìon, aodach dìon-teine ​​agus miotagan, gus dèanamh cinnteach à sàbhailteachd luchd-obrachaidh.

lann inneal tungsten carbide

A bharrachd air an sin, airson cùisean far am feumar obair gearraidh a dhèanamh ann an àrainneachdan lasanta is spreadhaidh, bu chòir uidheamachd gearraidh agus lannan le coileanadh dìon-spreadhaidh a thaghadh gus cunnart teine ​​​​is spreadhadh a lughdachadh. Aig an aon àm, tha sgrùdadh cunbhalach agus cumail suas uidheamachd gearraidh agus lannan gus dèanamh cinnteach gu bheil iad ann an deagh staid obrach cuideachd na cheum cudromach gus gineadh sradag a lughdachadh.

Airson geàrr-chunntas, co-dhiùlann carbide tungstengineadh sradagan nuair a bhios gearradh an urra ri measgachadh de fhactaran. Le bhith ag atharrachadh a ’cho-mheas de stuthan stàilinn tungsten, a’ dèanamh an fheum as fheàrr den phròiseas gearraidh agus a ’taghadh an stuth meatailt ceart agus ceumannan eile, faodar gineadh sradag a lughdachadh gu ìre. Ach, tha e fhathast riatanach ceumannan dìon sàbhailteachd riatanach a ghabhail agus ceumannan sgrùdaidh is cumail suas cunbhalach ann an cleachdadh practaigeach gus dèanamh cinnteach à sàbhailteachd agus èifeachdas obair gearraidh. Le adhartas leantainneach ann an saidheans agus teicneòlas agus leasachadh leantainneach air a’ phròiseas saothrachaidh, thathas a’ creidsinn gum bi barrachd theicneòlasan agus cheumannan ùr-ghnàthach ann san àm ri teachd gus gineadh sradagan a lughdachadh agus sàbhailteachd agus leasachadh seasmhach an raon saothrachaidh gnìomhachais adhartachadh. .

Nas fhaide air adhart, Cumaidh sinn oirnn ag ùrachadh fiosrachadh, agus gheibh thu barrachd fiosrachaidh air ar blog làrach-lìn (passiontool.com).

Gu dearbh, faodaidh tu cuideachd aire a thoirt do na meadhanan sòisealta oifigeil againn:


Ùine puist: Dùbhlachd-27-2024